Las bombillas LED de calidad de fabricantes reputados son esenciales para la creación de marca y el crecimiento empresarial en el mercado de la iluminación de automóviles. Un fabricante de bombillas para faros fiable no solo ofrece productos de gama alta, sino que también proporciona un servicio posventa excepcional y ventajas exclusivas para sus distribuidores.

Aunque la calidad del producto es una consideración crucial a la hora de elegir un proveedor de bombillas para faros, puede resultar complicado determinar la calidad únicamente comprando una muestra o fiándose de las opiniones de los clientes en Internet, que pueden no reflejar la verdadera situación del producto.

Sin embargo, en este blog presentamos el proceso de fabricación de las bombillas LED para faros de alta calidad de NAOEVO, un fabricante profesional de iluminación para automóviles con sede en China. Este completo resumen permite a mayoristas, distribuidores y minoristas conocer a fondo la calidad de sus productos antes de comprar al por mayor.

Componentes principales de la bombilla LED para faros delanteros

Los principales componentes de una bombilla LED para faros son el chip LED, el cuerpo de la lámpara, la placa de circuitos y el ventilador.

El chip LED sirve como fuente de luz, proporcionando una iluminación brillante y eficiente. El cuerpo de la lámpara está fabricado principalmente en aluminio 6063 para proteger los componentes y garantizar al mismo tiempo una disipación térmica adecuada. La placa de circuitos controla la corriente eléctrica y el voltaje, garantizando un rendimiento estable. El ventilador ayuda a refrigerar la bombilla, evitando el sobrecalentamiento y prolongando su vida útil.

Juntos, estos componentes crean una bombilla LED para faros fiable y duradera que ofrece una mayor visibilidad, eficiencia energética y longevidad para una solución de iluminación más segura y eficiente en aplicaciones de automoción.

El proceso de fabricación de las bombillas LED para faros de calidad

1. Investigación, desarrollo y diseño

Con la innovación actual, se permite una mayor creatividad en la investigación y el desarrollo de las bombillas LED para faros. Antes de fabricar nuestros nuevos productos, realizamos un profundo estudio de mercado para conocer las tendencias del mercado, las necesidades de los clientes y los avances tecnológicos.

Si las bombillas LED cumplen los requisitos de los consumidores. Nos encargaremos de diseñarlas, probarlas y producirlas. Si no pasan la prueba, las enviaremos de vuelta para rediseñarlas, volver a desarrollarlas y volver a probarlas. Tenemos que asegurarnos de que las bombillas tienen un alto rendimiento en todos los aspectos antes de empezar la producción en masa.

Equipos de ensayo implicados

1. Esfera integradora:

Una esfera integradora garantiza la medición precisa de parámetros ópticos como el flujo luminoso y el índice de reproducción cromática de las bombillas LED de los faros mediante la distribución uniforme de la luz.

2. Espectrómetros:

Se utiliza para analizar la salida espectral de la bombilla LED del faro, midiendo la luz emitida dentro de longitudes de onda específicas y asegurándose de que se encuentra dentro del rango deseado.

3. Sistema de ensayo del patrón del haz luminoso:

Tenemos una habitación oscura con 180 grados de espacio medible. La propagación de la luz y los lux en la pared se pueden ver claramente para que podamos hacer una mejora adicional para las bombillas.

4. Equipo de pruebas térmicas:

Incluye cámaras térmicas y cámaras de imagen térmica para evaluar la capacidad de disipación térmica de la bombilla del faro LED, garantizando que pueda gestionar eficazmente el calor generado durante el funcionamiento.

5. Comprobadores de vibraciones y choques:

Se utiliza para simular las condiciones de la carretera y probar la durabilidad y fiabilidad de la bombilla del faro LED, garantizando que puede soportar vibraciones y golpes sin afectar a su rendimiento.

2. Máquina SMT

Una vez diseñados y desarrollados nuestros productos, iniciamos la adquisición de materias primas y realizamos inspecciones. Esto incluye evaluar la calidad de los chips LED, el aluminio, los controladores, el cableado de los ventiladores y otros elementos críticos.

Tras asegurarnos de que las materias primas cumplen las normas de calidad, utilizamos la Máquina SMT para la colocación y soldadura precisas de componentes de montaje superficial, especialmente en la colocación de chips LED en la placa base. Las máquinas SMT permiten un montaje de alta velocidad y precisión, garantizando el correcto funcionamiento de las bombillas LED para faros.

3. Inspección de la fuente de luz

(Probamos y comprobamos los chips LED con una fuente de alimentación de CC regulada para garantizar que la salida se mantiene constante aunque cambie la entrada)

La detección de la fuente de luz es el primer paso en la producción de faros LED. Al principio, una detección minuciosa se ocupará del aspecto del sustrato y de los chips para comprobar si están dañados o arañados o no.

A continuación, utilizaremos el dispositivo de alimentación de CC regulada para probar la fuente de luz de las bombillas. En primer lugar, ajuste la fuente de alimentación a las especificaciones de tensión y corriente deseadas. Conecte los terminales positivo y negativo de la fuente de alimentación a los terminales correspondientes de la bombilla LED. Aumente gradualmente el voltaje mientras observa su brillo, precisión de color y estabilidad, asegurándose de que cumplen los estándares requeridos.

Conecte los polos positivo y negativo del sustrato, y póngalo bajo el filtro de luz para comprobar si los chips LED funcionan correctamente y el brillo es consistente. Detección de la fuente de luz en el brillo de las bombillas LED para automóviles, llevándolos a la norma en la producción de gran volumen para garantizar la calidad.

4. Aplicar grasa térmica

(Aplicamos grasa de silicona en el sustrato de cobre para obtener una calidad estable)

La grasa de silicona se compone de aceite de silicona combinado con cargas inertes que se espesan con un jabón de litio. Estas grasas presentan propiedades excepcionales, como resistencia al agua, resistencia a los disolventes y protección contra la corrosión.

En este paso, vamos a extender uniformemente la grasa de silicona en toda la ranura de posicionamiento de la fuente de luz, asegurándose de que más de 80% de la zona está cubierta con la grasa. De este modo, la fuente de luz se fijará al cuerpo de aluminio con firmeza.

5. Montar la fuente de luz

Una vez completados los dos pasos anteriores, obtenemos el componente fundamental de la bombilla LED. Posteriormente, procedemos a instalar la fuente de luz LED en la pieza de aluminio.

Nuestro equipo de QR selecciona meticulosamente el mejor material de aluminio y se adhiere a estrictos procedimientos de producción durante cada paso del montaje. Damos prioridad a la calidad, ya que la satisfacción del cliente sigue impulsándonos.

6. Remachado

En esta fase, nuestros técnicos profesionales instalan los remaches con pistolas remachadoras en el faro. Mediante la fijación de los remaches, crean una conexión duradera y fiable que garantiza la estabilidad y la integridad estructural de la bombilla LED del faro. Cuidamos cada movimiento para proteger los chips LED de arañazos. Con la ayuda de los remaches y la grasa de silicona, nuestras bombillas son muy resistentes a las vibraciones, el agua y las altas temperaturas.

7. Máquina automática de soldadura

El driver desempeña un papel importante en las bombillas LED para faros. Los drivers de calidad hacen que las bombillas LED iluminen mejor. La empresa NAOEVO adopta máquinas de producción automática para satisfacer las demandas de la producción en masa.

Esta máquina de soldadura automática utiliza la función de movimiento del robot para lograr el proceso de soldadura por fusión del estaño, que puede alcanzar el resultado de rapidez y estabilidad. Mediante el uso de esta máquina, algunas partes electrónicas en el conductor se pueden unir por soldadura, que es más sólida y más fiable que el estañado artificial. En este caso, se ha evitado en gran medida la mala calidad de las bombillas LED para faros causada por una soldadura falsa.

8. Instalar la placa de controladores

Cuando la máquina de soldar termine las placas de los controladores. Fijaremos manualmente la placa dentro del conjunto de la bombilla. La placa del driver, responsable de regular la alimentación y controlar la corriente a los chips LED, se alinea y se conecta a los terminales o conectores adecuados. Este paso garantiza una conectividad eléctrica adecuada y permite a la placa controladora alimentar eficazmente la bombilla LED del faro, lo que se traduce en una iluminación fiable y eficiente.

9. Soldar los cables de alimentación

El proceso de fabricación para soldar los cables de alimentación de una bombilla LED para faros implica colocar cuidadosamente los cables y los terminales. Mediante técnicas de soldadura, se aplica calor para fundir la soldadura, que luego se utiliza para crear una unión fuerte y fiable entre los cables y los terminales. Esto garantiza una conexión eléctrica segura, lo que permite que la fuente de alimentación suministre eficazmente la corriente necesaria a la bombilla LED del faro para un funcionamiento y una iluminación adecuados. La atención al detalle y la precisión son esenciales para garantizar una unión soldada de alta calidad.

10. Soldar el ventilador

El ventilador del interior de la bombilla desempeña un papel importante en la calidad del producto. Un buen ventilador contribuye a una refrigeración eficaz para que las bombillas LED puedan permanecer más tiempo. En esta fase, el cableado del ventilador se conectará cuidadosamente a la placa del controlador, garantizando una correcta integración eléctrica y mecánica. La instalación del ventilador permite una disipación eficaz del calor, manteniendo temperaturas de funcionamiento óptimas y garantizando la longevidad y el rendimiento de la bombilla del faro LED.

11. Inspección de las bombillas de los faros LED

En este paso, se han ensamblado las piezas principales de las bombillas LED para coches. Antes de que entren en el siguiente proceso, todas las bombillas LED para faros delanteros serán probadas para ver si los chips LED son capaces de emitir luz normalmente, y si el ventilador puede funcionar rápidamente. Si hay algún error en la bombilla LED, la devolveremos y comprobaremos todos los componentes desde el interior hasta el exterior. ¡"CERO" defecto es nuestra búsqueda persistente de la meta!

12. Máquina dispensadora automática de cola

Después de asegurarnos de que todos los componentes de la bombilla LED del faro pueden funcionar con normalidad, utilizaremos el Máquina dispensadora automática de cola inyectar el pegamento en el tablero del conductor para unir el cableado firmemente. En este proceso, el pegamento aplicado al conductor es bueno para resistente al agua, haciendo que las bombillas funcionan de forma estable y tienen una mejor disipación.

La máquina dispensadora automática de cola gotea y aplica el fluido al producto para conseguir un posicionamiento preciso, haciendo que no se produzcan dibujos, fugas ni goteos. Por lo tanto, mejor calidad que la operación manual.

13. 13. Instalación del ventilador

El ventilador, normalmente una unidad compacta, se coloca cuidadosamente dentro de la carcasa, asegurando una alineación adecuada con el disipador de calor. El ventilador se fija firmemente en su lugar mediante tornillos o clips. A continuación, se conecta el cableado del ventilador a la fuente de alimentación adecuada dentro del conjunto de la bombilla.

14. Pruebas de envejecimiento

Las pruebas de envejecimiento desempeñan un papel vital para garantizar la alta calidad y reducir la tasa de fallos de los productos de bombillas LED para faros. Durante esta fase, cada producto se somete a un riguroso periodo de pruebas de 72 horas sin interrupción. Esto garantiza que el faro LED funcione correctamente y pueda utilizarse de forma fiable.

15. Limpiar la bombilla

El proceso de limpieza de las bombillas LED de los faros consiste en limpiar suavemente la superficie de la bombilla con un paño suave que no suelte pelusa. Se debe tener cuidado para evitar rayar o dañar la bombilla.

16. Instalación del soporte

Después de limpiar las bombillas del faro, vamos a instalar el mandril de diseño original con un anillo de sellado en la bombilla, nos aseguramos de que el mandril es tan estándar como la bombilla del faro de valores y hacer que sea más fácil de instalar en la carcasa del faro.

17. Hacer logotipo láser

Aquí obtenemos una bombilla de luz semi-acabada, vamos a imprimir nuestro logotipo en las bombillas de luz LED con la impresora láser. Como uno de los mayores fabricantes de bombillas LED en China, NAOEVO también ofrece un servicio gratuito de logotipo personalizado. Nuestro objetivo es satisfacer todas las demandas de nuestros clientes.

18. Embalaje

El proceso de embalaje de las bombillas LED para faros consiste en colocar cuidadosamente las bombillas en un embalaje protector, como blísteres o cajas, y colocar el libro de instrucciones y la certificación del producto.

¿Por qué NAOEVO?

Calidad garantizada

Creemos que la calidad no puede inspeccionarse en un producto, debe construirse en él. Todos los procesos de producción de bombillas para faros aplican un estricto sistema de gestión de la calidad. Desde la materia prima hasta el producto acabado, realizamos inspecciones en 4 fases:

☑ Inspección de materias primas

☑ Inspección de semiacabados

Inspección del envejecimiento del producto acabado

☑ Inspección completa antes de salir del almacén.

Hemos introducido una máquina avanzada con trabajadores cualificados para garantizar una tasa de defectos "CERO".

Equipamiento avanzado

NAOEVO cuenta con un amplio laboratorio y equipos profesionales. Tales como Máquina SMT, máquina de soldadura automática, máquina dispensadora de cola automática, horno de alta temperatura, esfera integradora y laboratorio de pruebas de iluminación de automóviles de 25 metros.. El resultado es una calidad de producto superior, una mayor capacidad de producción, plazos de entrega más cortos y una mayor satisfacción del cliente.

Capacidad de producción y almacenamiento

Situada en el distrito de Baiyun, nuestra fábrica ocupa 10.000 metros cuadrados y emplea a 200 trabajadores cualificados junto con 20 ingenieros experimentados. Con una capacidad de producción anual superior a 2 millones kits de faros LED, mantenemos un stock de más de 100,000 kits para una entrega rápida.

Solución personalizada

NAOEVO es un fabricante de renombre que cuenta con un experimentado equipo de diseño e ingeniería. Nuestros profesionales dedicados son expertos en la prestación de servicios personalizados de primera clase, atendiendo a las diferentes necesidades de nuestros clientes. Ofrecemos OEM

Servicios de personalización, incluidos logotipo personalizado, embalaje, aspecto del producto, color de la luz LED, etc.

Apoyos exclusivos para distribuidores

Cualquiera que se convierta en distribuidor autorizado de NAOEVO disfrutarán de una serie de ayudas a la comercialización, como selección prioritaria de nuevos productos, precios al por mayor competitivos, promoción en el mercado local, catálogo de productos y carteles, caja de pruebas y expositores.

Proporcionamos materiales de marketing completos, orientación estratégica y campañas de colaboración para mejorar la visibilidad de la marca, impulsar las ventas y fomentar las asociaciones a largo plazo. Nuestro objetivo es capacitar a los distribuidores y garantizar su prosperidad en el mercado.